三層聚乙烯防腐是目前國內外埋地管道外防腐主要技術體系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、機械強度高等性能，近年來在國內埋地輸水、輸氣、輸油道管上獲得了越來越廣泛的應用。
產品規格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材質：Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級等。
執行標準:  GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》
SY/T0413-2002 《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準》
DIN30670-91    德國《鋼管和管件的聚乙烯涂層技術標準》
CAN/CSA-Z245.21-M92   加拿大《鋼管外壁聚乙烯防腐涂層技術標準》
用途：產品廣泛應用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道

普通級3PE防腐鋼管是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

 

普通級3PE防腐鋼管管道結構：第一層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。

 

普通級3PE防腐鋼管優點：

 

1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。

2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

4、同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，

 

普通級3PE防腐鋼管缺點：

 

與其它補口材料成本相比，費用高

防腐鋼管可分為兩點類，內襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。

內襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應用較多，成本較低，水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對管道起到防腐作用。

外壁防腐鋼管應用較多的是3PE防腐鋼管。防腐技術是對鋼管的外壁或內壁覆蓋防腐涂層達到對管道本身保護作用的工藝。對直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。

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