環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管，今天小編來為大家介紹一根環氧煤瀝青防腐鋼管的防腐流程，跟隨小編一起來了解吧。 

 

 

 一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆   

1. 防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。

2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。 

3. 對于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm 以上)，尚應拌制膩子將其補平。  

4. 環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內用完。   

5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間?，F場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。   

6. 如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。   

7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。

果出現鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內空氣，抹平表面。   

4. 整個玻璃纖維的纏繞應表面均勻平整。   

三. 面漆涂刷 環氧煤瀝青防腐鋼管 

  

1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。   

2.面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現漏涂、針孔現象。   

3.涂層就保證將玻璃纖維完全覆蓋浸透。   

四.干燥與保養 

  

防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h 不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后方可運輸。 

  五.防腐層的補傷和補口 

  在運輸和安裝過程中可能會出現防腐層的損傷，安裝完成并驗收合格后，還需要對防腐層進行補口補傷。 

  1. 補傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機除銹或手工除銹，其除銹等級要達到St3 級以上。   

    2. 補口補傷部位因其量小復雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質量。 

  3.防腐補口補傷所采用的防腐層應與相鄰的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在50mm 以上。

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