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TPEP防腐鋼管涂層厚度與麻點

TPEP防腐鋼管涂層厚度不均主要表現在圓周方向分布的各側測試點的厚度不均勻。 行業標準SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒有規定，之規定了涂層的低厚度值，但要求涂層的低厚度值不能低于低點的厚度值，而不是多個測試點的平均值。3PE涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會造成屠夫材料的浪費， 這是因為保證薄處的涂層厚度達到低標準時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷標準的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成3PE防腐鋼管的薄處的涂層厚度達不到標準的情況。生產過程中出現厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲?？刂?PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。

　　涂層表面皺褶
　　聚乙烯材料擠出纏繞到鋼管上需要硅膠滾的輥壓，這個過程中調整不當可能會造成涂層表面擠壓出皺褶。另外，聚乙烯材料擠出過程中離開出口模時熔體膜的破裂也會產生類似于皺褶的質量缺陷，針對皺褶產生的原因相應的控制方法有調整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的角度，適當增加聚乙烯的擠出量控制融膜破裂，選擇質量信譽好的聚乙烯原料廠家。
　　TPEP防腐鋼管的表面麻點

　　埋地鋼制管道3PE防腐涂層是上個世紀80年代以德為代表的歐洲開發并成功應用的管道防腐技術，它由底層環氧粉末，中間膠黏劑和外層聚乙烯三種材料構成，其中環氧粉末涂層具有優異的與金屬的附著力和抗氧化性，聚乙烯涂層具有優異的抗沖擊性和抗水滲透性，兩者通過中間膠黏劑的配合而形成了符合涂層充分顯示了他們各自的優點，彌補了他們的缺點。鑒于TPEP涂層優異的綜合性嫩使其在世界范圍內得到了廣泛的應用。 因此在一些大型管道工程上TPEP防腐鋼管成為涂層防腐。
　　TPEP防腐鋼管的防腐涂層的質量控制，3PE防腐涂層生產過程中涉及的工序較多且工藝較復雜，影響產品質量的因素較多，任何一個工序操作不當都會影響防腐鋼管的質量。按照行業標準SY/T0413-2002的質量要求，3PE涂層防腐鋼管常見的質量問題包括表面麻點，涂層氣泡，表面擊水點，涂層厚度不均，表面褶皺端頭涂層翹邊粘連強度低等。
　　TPEP防腐鋼管的表面麻點
　　按照行業標準的要求，TPEP防腐鋼管的涂層外觀聚乙烯層表面應該平滑，無暗泡無麻點無色澤不均無裂痕，所以生產中要避免聚乙烯表面麻點的出現。產生麻點的原因主要有聚乙烯材料塑化不均，聚乙烯材料中有雜質，聚乙烯材料中含有易揮發的小分子成分三個方面?？刂坡辄c產生的方法針對相應的原因主要有提高塑化溫度延長塑化時間和選擇質量好的聚乙烯原料。